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格力CC系列磁悬浮变频离心式冷水机组为小型直流变频离心机组，冷量范围130RT-1000RT，机组负荷性能系数COP可达7.19,部分负荷综合能效系统IPLV达12.06,属业界高。永磁同步电机、双级补气增焓、电机直驱叶轮、满液压式蒸发器等多项先进技术的应用，极大提升了机组的节能性。同时，采用了航空工业级磁悬浮轴承替代传统的......
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格力CC系列磁悬浮变频离心式冷水机组为小型直流变频离心机组，冷量范围130RT-1000RT，机组负荷性能系数COP可达7.19,部分负荷综合能效系统IPLV达12.06,属业界高。永磁同步电机、双级补气增焓、电机直驱叶轮、满液压式蒸发器等多项先进技术的应用，极大提升了机组的节能性。同时，采用了航空工业级磁悬浮轴承替代传统的机械轴承，实现了制冷系统无油运行，避免了复杂的润滑油系统，进一步提升性能。先进可靠的工业级微机控制系统，强大的群控技术及楼宇通讯接口，保证了机组优良的操作性能。2014年3月7日，经专家组鉴定，由格力电器自主研发的“磁悬浮变频离心式制冷压缩机及冷水机组”获“国际先进”认定。该机组可广泛用于酒店、会所、写字楼等场所的空调系统
格力CC系列磁悬浮变频离心式冷水机组应用场所
产品特点：
1、高效节能
永磁同步电机直驱叶轮
以高速永磁同步变频电机为基础，在机组运行的范围内，电机效率均达到96%以上，高效率达97.5%，超过国家电机1级节能水平；提升效率4%
永磁同步电机直驱叶轮
高精度的磁悬浮轴承技术
转子在运行中处于悬浮状态，无机械摩擦，完全无油运行，消除润滑油对于换热的影响，可进一步节约功耗
高精度的磁悬浮轴承技术
双级压缩中间补气循环
双级压缩中间补气制冷循环比单级压缩制冷循环效率提高5%以上
双级压缩中间补气循环
2、稳定可靠
运动部件少，运行无磨损
压缩机采用高速电机直接驱动双级叶轮，取消增速齿轮，整个制冷系统仅叶轮一个运动部件，从源头上提高了机组的可靠性。压缩机采用航空级磁悬浮轴承，转子在运行中处于悬浮状态，避免轴承的摩擦，没有结构性的振动，运转噪音低，轴承在机组使用年限内无需维护。同时，避免了润滑油的管理与控制，提高了机组的可靠性
可靠的喘振预防与喘振保护技术
设置有防喘振线与过渡区，及时进行调节使机组远离喘振点；当外界条件发生突变时，能准确判断机组情况，及时保护机组
可靠的断电保护
在突然断电时，电机将切换到发电机模式，从而保持电容器充电，随后可以执行受控序列使转子安全减速，从而防止对组件造成损害。同时，压缩机备用陶瓷轴承的径向轴承来支持断电后压缩机的转子，防止转子与其他金属表面接触
多重保护
压缩机低压保护、压缩机高压保护、排气高温保护、蒸发器房防冻保护、冷冻水水流开关保护、冷却水水流开关保护、缺逆相保护、电器元件超温保护、电机绕组过热保护，轴承异常保护、各类通讯故障保护。
多重保护
严格的测试
配件入厂前格力有的筛选部门严格检验；换热器严格按压力容器相关标准设计，并按1.5倍工作压力进行试验；机组出厂前进行的性能测试和可靠性测试
格力严格的测试过程
3、功能强大，操作简便
彩色触摸屏
机组采用界面友好的全中文触摸屏设计，采用文字、图像、表格和曲线等多种显示方式，可以实现对机组的全面监控和轻松控制，多角度记录和显示机组的运行状态，各传感器状态、各阀门状态以及运行参数，操作简单快捷
彩色触摸屏
群控及楼宇控制
先进可靠的工业级微机控制系统，强大的群控技术模块及楼宇通讯接口
运行数据记录
系统内置强大的运行数据记录，可显示运行趋势、主要数据、方便设备管理
远程控制
内置标准楼宇自控协议，可以实现对机组的远程控制
智能处理故障
内置强大的故障专家系统，可以根据实际情况给出问题的处理建议
4、工程适应性强
无极负荷调节
采用变频控制与导流叶片控制方式有机结合，充分发挥两种控制方式的优点，实现冷量10%-100%无级调节，与实际负荷匹配
低冷却水运行
机组低可在冷却水温12摄氏度情况下使用，即使在过渡季节，室外气温很低的情况下，机组依旧可以正常运行
启动电流小
机组启动电流仅为额定电流的10%，对电网的冲击小，不需要昂贵的启动柜，大大节省了用户投资
运行静音
整机噪声比传统机组低10dB(A)以上，完全淹没于机房其他设备的噪声中
5、环保先进
专为R314a制冷剂设计，R314a为无氟制冷剂（ODP＝0），对臭氧层没有破坏作用，是新型环保高效制冷剂。使用R314a的系统为正压，运行过程中没有不凝气体进行系统，系统清洁度高，无需额外添置负压机组必须的抽气回收装置，与负压设计的机组相比，机组结构紧凑，体积小，可大大减少机房占地面积
新型环保高效制冷剂
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